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钢管喷砂机|钢管喷砂设备|厂家价格
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编辑:抛丸机发表时间:2017-07-17 14:19:55
陈村水电站2号机发电钢管运行9年来,钢板已锈蚀约1毫米厚,为提高钢管的寿命,决定对该钢管进行喷砂镀锌,这次2号机钢管喷砂镀锌工作主要是在上水平段、上弯段、斜直段和下弯段,全长56.77米,共43节,面积为892.82平方米,镀锌工作自1979年12月20日开始,80年1月23日完成.历时36天,投资14857元,平均每平方米镀锌用款16.6元。


图1 "2机发电钢管中心线坡面图
1、工作原理:
喷砂是用压缩空气驱动,将经过筛选的带有梭角的坚硬砂粒,通过专用的喷咀,以较高的速度向钢管表面冲击,以达到除锈、清污、粗糙表面的目的使镀层和钢管表面可获得最好的附着强度。镀锌是乙炔气和氧气在喷枪混合头进行混合后,由喷咀喷出燃烧,成为氧乙炔焰。一路压缩空气通向高速空气透平,使其转动,经过两级蜗轮蜗杆减速装置带动推丝轮转动,向喷咀供应锌丝,当其到达喷咀外的氧乙炔焰焰心时被熔融,另一路压缩空气从风帽中沿喷咀周围吹出来,将熔融的锌丝珠滴雾化、喷射在钢管表面上,即形成镀层。
喷砂是用压缩空气驱动,将经过筛选的带有梭角的坚硬砂粒,通过专用的喷咀,以较高的速度向钢管表面冲击,以达到除锈、清污、粗糙表面的目的使镀层和钢管表面可获得最好的附着强度。镀锌是乙炔气和氧气在喷枪混合头进行混合后,由喷咀喷出燃烧,成为氧乙炔焰。一路压缩空气通向高速空气透平,使其转动,经过两级蜗轮蜗杆减速装置带动推丝轮转动,向喷咀供应锌丝,当其到达喷咀外的氧乙炔焰焰心时被熔融,另一路压缩空气从风帽中沿喷咀周围吹出来,将熔融的锌丝珠滴雾化、喷射在钢管表面上,即形成镀层。
2、现场布置与工艺要点:
如图1钢管在坝体内,喷砂系统设备设置在坝顶上,所有管路通过钢管气孔进.入钢管,通气孔的右侧是砂捅、砂料棚和备用砂,使之尽量靠近通气孔口,市置在19.20两坝块的下游面;通气孔的左侧是两台空压机。一台是9米m3/秒空压机作为喷砂用;另一台是6米m3/秒镀锌用,通气孔上部装有两台轴流风机,分别面向下游和左侧。
空压机是喷砂的动力,必须有足够的压力和风量,一把喷砂枪的最低压力为5.8(压力单位均为公斤/平方厘米,以下同),一般为6~6 . 5,另一把喷砂枪的最低压力为3.8,一般为4~4 . 5。为了提高喷砂质量和工效、改善工作条件,在空压机出口管路上加装了冷却器和滤清器进行过滤。
喷砂用的砂子为河砂,直径为2~4毫米,经过筛、晒,投入砂桶时还要过滤一下。砂桶是砂、气混合中枢,向喷枪供应适当比例的砂和气。要随时调节,经常通过电话与喷砂作业处取得联系。为了提高工效,设置两个砂俑,轮换使用,每个砂桶装140公斤砂子,能用20分钟,喷咀为陶磁喷咀,直径为8毫米。喷帽、连结螺丝及砂桶均为自制。
表面喷砂处理后约经过8~16小时开始镀锌,镀层与钢管表面要有较强的结合强度,镀层要求细致紧密,孔隙小,锌的氧化应减到最低程度,因此必须要有好的工艺水平,严格镀锌操作规程,选择好适宜的参数。
在钢管内进行镀锌,氧气瓶、乙炔发生器放在钢管下水平明段外的两侧,右侧是氧气瓶,左侧是乙炔发生器,两者相距20米左右,氧气和乙炔管路分别通过下而的旁通管进入钢管,管路较长,最长的有70多米,在镀锌作业处配有氧气调节器和乙炔气调节器,这样可以及时调节喷枪(系中速自动凋动式喷枪)火焰。为安全起见,’在乙炔气调节器的附近设有岗位回火防止器,喷枪一旦发生回火,首先在这里熄灭。
乙炔发生器的乙炔压力为0.8~1.0,乙炔气调节器的乙炔压力为0,75;氧气瓶的氧气压力为8~10 ,氧气调节器的氧气压力为4~-5。
压缩空气必须经过冷却过滤,保证清洁、干燥,油水分离干净,以增强镀层附着强度,额定空气压力要求5~6 ,如降到4.05.0也能继续使用。
送丝速度,由于锌熔点低,压缩空气压力大,速度可略快,一般为3.0米/分。
喷镀距离为20-25厘米,较一般经验介绍的15厘米左右要大些。喷镀角度在平面部位一般为50~200。
在每平方米镀锌的时间平均为7.5分钟,正常工作一个小时可以喷镀8个平方米,平均每班工作5~6小时,每班的工作量为40-r48个平方米。每个平方米的耗锌量约为1.0公斤,镀锌厚约为0.1毫米。
由于钢管通风条件较好,喷枪离镀层较远,因此锌粉的损失量估计为10000
3.镀层的质最检验(1)镀层的孔隙检验采用化学反应法。首先,洁除镀层上灰尘污物。然后将浸有10克/升的铁氰化钾溶液和20克/升氯化钠的混合溶液的小9厘米的滤纸在钢管斜直段的各部贴了50张,均无见有兰点,说明镀锌质量较好,又在喷过砂但未镀锌处贴了2张,兰点很快反映出来。(2)在不同部位,用螺丝刀小刀别刮,在利刮处只露出锌的银色痕迹,说明能满足质量要求。


喷砂镀锌工作全部结束后,最后涂两层沥青船底漆进行封闭。
4.施工方法革新
(1)钢管的直径为5米斜直段坡度为1,0.67,工作时原来是用毛竹搭排架,这样就需要大量的毛竹和铅丝,通风条件又不好,不符防火要求,因此自制了一套能适应于水平段及斜段的移动装配式操作千台(图2),能在钢管内缓慢地移动,既安全又省事,通风条件又好,操作方便,人在斜直段.上下交通,采用自制的每节2.5米的带钩爬梯,爬梯上端挂点与钢管焊牢。
(2)钢、木、土三结合的钢管拦水坝,钢管闸门漏水会使喷镀工作无法进行,必须把水拦蓄起来,再用水泵抽到坝外,以前一直用黄泥堆起拦水坝,需要大量的黄泥,费时又费材现在这种拦水坝。是采用7厘米止水橡皮。并用5厘米钢板用小10圆木(加木楔)支撑压紧钢管内圆面,骨架用一对槽钢做横梁与钢管焊牢,迎水面用油毛毡面板,拦水坝实体仍用200厘米粘土作为心墙,这种拦水坝省材省时省力,装拆方便.能反复作用,限于篇幅,难于尽述,欲知详情请与我站联系。
我们这次镀锌工作,虽然取得了些成果,但存在问题还不少,如技术不热练,有时点不着火,喷砂的喷咀太大增加了砂耗影响工效等,需要在今后改进。
5、相关产品介绍:

5、相关产品介绍:

主要技术规格:
1、外形尺寸:Φ500*1400(mm)
2、自 重: 180KG
3、总 容 积: 0.3m3
4、空气压力:0.6-0.8Mpa
2、喷砂机结构:
1、机壳采用8mm冷扎钢板焊接制成,表面喷塑。
2、喷砂机设有1只喷枪,喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。
3、机体下方可通过手柄调节砂量。
4,本机配有10米砂管。
5,手动行程气控开关(方便作业)。
6,本机要求配2立方以上(15KW左右)的空压机。
开放式喷砂机适用范围:
用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序,以提高涂(镀)层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面。
产品特点:
压入式工作方式,工作压力高(0.5-0.8MPa),喷射力强劲,效率高 。
启动快、收枪灵敏。
轮式结构,移动方便。
体积小,加砂方便,适合单人操作。
采用美国先进的砂阀结构,能精确调节砂和气压的大小。
采用规范的压力容器制造标准,符合国家、行业规范,安全、可靠。
配有耐磨喷砂管和喷嘴,确保长时间正常作业。
操作简单,易于维修、保养,使用成本低。
手控开放式加压喷砂机注意事项
1.操作必须穿戴好防护用具
2.工作时喷枪始终指向工件表面
3.无关人员必须远离作业现场
4.检查砂管是否磨损
5.严禁在喷砂机上放行焊接和切割作业
6.不要随意更换配件
7.加入磨料一定不能高过进气口
1、喷砂的优点在于:
代替酸洗磷化工艺,没有排污费的问题。 快速喷砂除锈,在改变表面粗糙度的同时,还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好,是传统化学和手工除锈无法比拟的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长,是目前国际上采用的通用工艺方法。
2、用喷砂除锈工艺,主要应解决以下3个方面的问题:
(1.砂子能自动多次循环使用,以降低成本。
(2.喷砂的粉尘应收集,达国家排放要求,不能造成污染。
(3.低能耗、低成本运行,具有较好的经济性。
所以,任何工厂在选择建设喷砂车间或选择喷砂工艺时,都会考虑这些问题
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